22 個最常見的數控雕刻機問題及解決方案
無論是木工還是金屬加工,您都會使用一種自動化電動工具:數控銑床。這些類型的機器可以極大地影響工業(yè)批量生產。隨著時間的推移,數控銑床往往會成為受益者。但它們的問題非常普遍。
在使用 數控雕刻機,您可能會被各種問題困擾,不知道如何解決?讓我們開始逐一排除故障。
故障排除
問題一:某一軸或三軸不動或動不規(guī)律。
解決方案:
1、控制卡松動或故障。
2.相應軸傳動裝置故障。
3.相應軸的步進電機故障。
4.相應的聯軸器斷裂或者松動(聯軸器松動的表現癥狀,走線字體錯位)。
5.相應絲杠斷裂或絲杠螺母失效。
6.相應軸滑快故障。
7.驅動器細分、電流、及軟件設置不一樣。
第二個問題:Z 軸失控(Norte Bits)。
解決方案:
1、控制卡松動或故障。
2. 靜電干擾。
3、Z軸電機線故障。
4.文件路徑錯誤。
5. 逆變器干擾。
6.計算機系統(tǒng)出現問題或者感染病毒。
7.Z軸電機功率不夠,聯軸器松動。
8、Z軸驅動電流太小,或信號線有誤。
第三個問題:數控雕刻機錯誤。
解決方案:
1、控制卡松動或故障。
2. 驅動器故障。
3、步進電機故障。
4. 靜電干擾。
5、電機線路故障。
6.數據線故障。
7.路徑錯誤。
8.聯軸器斷裂或者松動。
9.加工速度太快(系統(tǒng)參數曲線加速度太大)。
10. 計算機系統(tǒng)問題或病毒。
第四個問題:雕刻不同的色調。
解決方案:
1、控制卡松動或故障。
2、步進電機故障。
3、驅動器故障或電流細分與軟件設置不一致。
4、Z軸電機線故障。
5、主軸電機故障。
6、變頻器干擾或數據設定錯誤。
7. 靜電干擾。
8. 計算機病毒或系統(tǒng)問題。
9.工作平臺不平整。
第五個問題:路由不規(guī)則。
解決方案:
1.控制卡故障
2. 逆變器干擾。
3.文件路徑錯誤。
4. 靜電干擾。
5.軟件設置有問題。
6、驅動器故障或電流細分設置不正確。
7.數據線故障。
8.計算機有病毒或者系統(tǒng)問題。
第六個問題:銑削不均勻。
解決方案:
1、主軸與工作臺不垂直需校正(表現癥狀:銑削深度不同)。
2、切刀有問題。
3、控制卡有問題。
4、Z軸驅動器或Z軸絲桿問題。
第 7 個問題:數控雕刻機主軸停止。
解決方案:
1、主軸內部短路。
2. 電流屏蔽。
3、變頻器參數設定錯誤或故障。
4、控制卡故障。
5、主軸線或者數據線短路。
問題八:主軸工作聲音異常。
解決方案:
1.變頻器設定錯誤。
2.主軸不轉。
3、主軸本身問題(軸承損壞)。
問題9:數控雕刻機往回走或回到原來的方向相反。
解決方案:
1. 在記事本中更改文件。
2、修改變頻器的接線。
3.在軟件中修改電機方向。
第十個問題:無法正常回原點。
解決方案:
1. 相反方向。
2、控制卡故障或者松動。
3、限位開關或數據線故障。
4. 驅動器故障。
5.電機故障。
第十一個問題:主軸自動轉或停。
解決方案:
1.控制卡故障
2.逆變器故障。
第十二個問題:打開軟件,電腦提示“操作失敗”。
解決方案:
1.檢查網卡驅動程序是否安裝正確,或者主板是否有PCI插槽。
2.將2條數據線重新安裝,檢查有無斷針現象。
3.卡問題,更換卡。
第十三個問題:數控雕刻機打開軟件提示:3軸報警,初始化錯誤XNUMX號。
解決方案:
1、檢查電腦與2條數據線有沒有連接好。
2.檢查控制箱轉接板內的保險絲是否燒毀,換保險絲。
3、檢查85V電源是否正常。
第十四個問題:走線錯位或尺寸不對。
解決方案:
1.檢查CNC軟件路徑是否正確。
2.檢查絲桿與燈桿之間的間隙大小,緊固螺絲沒有松動。
3.檢查軟件參數設置是否正確。
第十五問題:X軸移動到某處Z軸不抬刀,按按鈕上升反而下降。
解決方案:
1.檢查Z軸步進電機是否運轉正常,電源及驅動器電流的大小或自身故障。
2.檢查Z軸步進電機線是否接觸不良或斷續(xù)接觸。
3、控制卡故障。
故障十六:主軸電機不轉、不反轉。
解決方案:
1.檢查逆變器的參數設置。
2、變頻器信號線接反。
第十七問題:打開軟件開機,軸體顯示關閉。
解決方案:
1.驅動器問題或電腦輸出信號線接觸不良。
2.電機線接觸不良。
第十八問題:在限制現象的過程中。
解決方案:
1.檢查雕刻路徑是否超出雕刻范圍。
2.軟件中參數設置的軟件限位。
第十九個問題:雕刻機軟件無法正常打開,雕刻的東西變形。
解決方案:
1.重新安裝新的系統(tǒng)和軟件。
2.檢查X、Y軸螺絲及螺釘是否松動。
3. 銑刀有問題。
故障二十:主軸電機在工作過程中突然停止或轉動緩慢。
解決方案:
1.工作電壓不穩(wěn)定或者超載,加一個穩(wěn)壓器即可。
2.檢查中間線是否接好,線頭是否脫焊。
第二十一個問題:設定原點的時候,有時候會向前、向右移動,距離不固定。
解決方案:
1.限位開關失靈,系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點時限位開關有閉合和彈起的情況,更換限位開關。
2. 松開驅動線并盡量將其握緊。
第二十二個問題:數控雕刻機可復位X軸、Y軸、Z軸位置不確定。
解決方案:
1、限位開關損壞(限位開關常閉),更換即可。
2、驅動線斷路(X軸14針與15針短路,Y軸13針與15針短路,Z軸31針與15針短路),更換驅動線或者將短路處分開即可。
3、驅動板損壞,換驅動板。
注意事項
1. 請勿在雷電或雷雨天氣安裝本設備,請勿在潮濕的地方安裝電源插座,請勿觸摸未絕緣的電源線。
2.機器上的操作人員必須經過嚴格的培訓,操作過程中必須注意人身安全和機器安全,操作時 數控機床 嚴格按照操作規(guī)程進行。
3、電源電壓要求為210V-230V,若電源電壓不穩(wěn)定或周圍有大功率用電設備,請在專業(yè)技術人員指導下選擇穩(wěn)壓電源。
4、機器及控制柜必須接地,數據線不能帶電插。
5、操作人員不要戴手套工作,最好帶防護眼鏡。
6、機身為鋼結構龍門架航空鋁鑄件部分,比較軟,安裝螺絲時(特別是安裝驅動電機時),不要用力過猛,防止線材滑落。
7.必須安裝并夾緊刀具,以保持刀具鋒利,鈍刀會降低切割質量并使電機過載。
8. 請勿將手指放入工具的工作范圍內,請勿將主軸拆下用于其他用途。請勿加工含有石棉的材料。
9、不要超出機械加工范圍,長期不工作時應切斷電源,在專業(yè)人員指導下進行機器的移動。
10.機器若出現異常,請參照使用說明書故障排除章節(jié)或聯系經銷商解決,以免造成人為損壞。
數控雕刻機組裝
警告:所有操作必須在斷電狀態(tài)下進行。
1.機械本體與控制箱的連接,
2、將機器主機上的控制數據線與控制箱連接。
3.機身上的電源線插頭插入標準 220V 電源。
4、控制盒與電腦的連接,將數據線一端插入控制盒上的數據信號輸入口,另一端插入電腦。
5.將電源線一端插入控制箱上的電源,另一端插入標準 220V 電源插座。
6、將銑刀通過彈簧夾頭安裝在主軸下端,安裝刀具時,先將合適大小的彈簧夾頭裝入主軸錐孔內,再將刀具放入夾頭中孔內,用隨機小扳手卡入主軸頸平槽內,防止轉動,再用大扳手逆時針旋轉主軸螺母,將刀具擰緊。
數控雕刻機操作
1、根據客戶要求及設計要求進行排版,路徑計算正確后,將不同工具的路徑保存下來,保存成不同的文件。
2.檢查路徑正確后,在數控機床控制系統(tǒng)中打開該路徑文件(可預覽)。
3、固定材料,確定工作原點。開啟主軸電機,正確調整轉速。
4.打開電源,操作機器。
開機
1、打開電源開關,電源指示燈亮,機器首先復位并自檢,X、Y、Z、軸返回零點,然后各自運行到初始待機位置(機器的初始原點)。
2、用手持控制器分別調整X、Y、Z軸,對準雕刻工作起點(加工原點),適當選擇主軸轉速與進給速度,使數控機床處于工作等待狀態(tài)。
雕塑
1.編輯需要剪切的文件。
2.打開傳輸文件,將文件傳輸至 數控銑床,并自動完成文件的切割。
完成
當銼削完成后,機器會自動抬起鉆頭并運行至工作起點的頂端。
修的
1、每天連續(xù)運行時間不超過10小時,保證冷卻水的清潔和水泵的正常工作,水主軸電機嚴禁缺水,并定期更換冷卻水,防止水溫過高。冬季如工作環(huán)境溫度過低,可用防凍液代替水箱內的水。
2、每次使用完機器后,要注意清潔,務必清理平臺及傳動系統(tǒng)上的灰塵,并定期(每周)對傳動系統(tǒng)(X、Y、Z 3軸)加潤滑油。(注:X、Y、Z 3軸光桿部分加潤滑油保養(yǎng);絲桿部分加高速黃油;冬季工作環(huán)境溫度過低,應先用汽油沖洗絲桿、光桿(方導軌或圓導軌)部分,然后再加潤滑油,否則機器傳動部分阻力過大,容易造成機器錯位。)
3、電器維護與檢查必須切斷電源,待顯示器無顯示、主回路電源指示燈熄滅后方可進行。
注意事項
數控雕刻機是各行各業(yè)中非常有用的工具。但由于維護不當和使用不合適的材料施加過大壓力,切割質量差、刀具磨損過度、機器振動、切割尺寸不準確、刀具顫動和電氣問題等問題很常見。
找到問題并采取初步措施總能防止機器受損。因此,我們建議進行適當的保養(yǎng)和維護,并根據生產情況使用合適的工具。