經(jīng)濟(jì)型數(shù)控側(cè)孔鉆孔機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的全自動(dòng)鉆孔機(jī)，徹底取代傳統(tǒng)鉆頭，擺脫傳統(tǒng)鉆孔模式，利用激光定位系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)表面孔位置，然后進(jìn)行高速側(cè)孔加工。
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控側(cè)孔鉆孔機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于自動(dòng)化木板側(cè)孔鉆孔過(guò)程的工具，是家具生產(chǎn)和木工企業(yè)的必備設(shè)備。與需要人工和測(cè)量的傳統(tǒng)鉆孔方法不同，該機(jī)器使用先進(jìn)的激光定位和數(shù)控技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)精確而高效的鉆孔。
它之所以“經(jīng)濟(jì)”是因?yàn)樗鼉r(jià)格實(shí)惠、成本效益高，同時(shí)還能提供高速、高精度的性能。它具有多個(gè)工作站，允許用戶同時(shí)鉆單板、雙板或三板，大大提高了生產(chǎn)效率。它配備專(zhuān)業(yè)控制器和用戶友好的觸摸屏，即使是初學(xué)者也可以輕松操作。
該機(jī)器廣泛應(yīng)用于板式家具制造、櫥柜制造和其他木制品行業(yè)。它可以高效處理各種類(lèi)型的孔，包括三合一側(cè)孔、針孔和盲孔，對(duì)于希望簡(jiǎn)化工作流程的企業(yè)來(lái)說(shuō)，它將改變行業(yè)格局。通過(guò)消除對(duì)傳統(tǒng)鉆頭的需求，它可以節(jié)省時(shí)間、降低人工成本并提高木工作業(yè)的整體生產(chǎn)率。
1.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控側(cè)面鉆孔機(jī)，具有3個(gè)分區(qū)工作站，可切換單、雙、三站模式，也可同時(shí)裝載3塊板進(jìn)行鉆孔。
2.配備2種加工模式，由控制器設(shè)置或通過(guò)掃描槍讀碼。
3、控制器界面人性化、簡(jiǎn)潔、易學(xué)。
4.采用進(jìn)口Banner激光測(cè)頭，保持更高的鉆孔精度。
5.采用厚型鋼焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)高溫穩(wěn)定處理，確保變形最小、剛性好、強(qiáng)度高。
6、采用高速伺服電機(jī)配減速機(jī)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音低，精度高。
7. SH-II 側(cè)鉆機(jī)有 2 個(gè)主軸，可容納 2 個(gè)不同的刀頭。一個(gè)刀頭用于鉆側(cè)孔，另一個(gè)用于開(kāi)槽。使用方便，無(wú)需更換刀頭以節(jié)省時(shí)間。
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控側(cè)孔鉆孔機(jī)是一款專(zhuān)業(yè)的數(shù)控機(jī)床，可完成隱藏式櫥柜把手的三合一側(cè)孔、木銷(xiāo)孔、盲孔、固定槽、通槽和側(cè)孔鉆孔。
它徹底取代了傳統(tǒng)的鉆頭，擺脫了傳統(tǒng)的打孔模式，還可以自動(dòng)激光檢測(cè)表面孔，然后打側(cè)孔。
適用行業(yè)：木藝工藝品、板式家具、全屋定制、吸塑門(mén)板、桌椅門(mén)窗。櫥柜上的橫板、豎板側(cè)孔。
| 型號(hào) | SH-II |
| 主軸 | HQD風(fēng)冷主軸2.2kw |
| 電機(jī) | 750W 伺服電機(jī) |
| 控制系統(tǒng) | 專(zhuān)業(yè)控制器+觸摸屏7英寸 |
| 工作區(qū)域 | 2800 *1300 * 50mm |
| 床身結(jié)構(gòu) | 鋼焊接結(jié)構(gòu) |
| Y軸 | 臺(tái)灣TBI滾珠絲桿傳動(dòng) |
| X軸傳動(dòng) | 齒輪齒條傳動(dòng) |
| Z軸傳動(dòng) | 氣壓缸 |
| 產(chǎn)品指南 | 臺(tái)灣直線導(dǎo)軌 |
| 最大工作速度 | 10-180 /分鐘 |
| 機(jī)器尺寸 | 3300 x 1300 x 14 50mm |
精度是現(xiàn)代木工的支柱，即使是很小的錯(cuò)位也會(huì)導(dǎo)致昂貴的材料浪費(fèi)和裝配問(wèn)題。這就是激光定位技術(shù)在數(shù)控側(cè)孔鉆孔中發(fā)揮重要作用的地方。通過(guò)集成高精度激光傳感器，數(shù)控機(jī)器可確保準(zhǔn)確的孔位，提高效率并提高家具生產(chǎn)的整體質(zhì)量。
消除手動(dòng)測(cè)量誤差
傳統(tǒng)的鉆孔方法依賴(lài)于人工測(cè)量和標(biāo)記，這很容易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤。激光定位技術(shù)通過(guò)精確檢測(cè)工件的邊緣和表面消除了這種不確定性，確保每次都在所需的準(zhǔn)確位置鉆孔。這可以減少缺陷并提高產(chǎn)品質(zhì)量。
確保多個(gè)工件的一致精度
批量生產(chǎn)家具或櫥柜時(shí)，一致性是關(guān)鍵。激光定位使數(shù)控側(cè)孔鉆孔機(jī)能夠在多塊木板上保持一致的精度，無(wú)論其大小或厚度如何。每個(gè)工件都獲得完美對(duì)齊的孔，從而減少錯(cuò)位和返工，并確保最終產(chǎn)品的無(wú)縫組裝。
檢測(cè)材料表面變化
木板可能會(huì)有輕微的翹曲、彎曲或厚度變化，從而影響鉆孔精度。激光傳感器可以實(shí)時(shí)掃描每塊木板的表面，并相應(yīng)地調(diào)整鉆孔位置。這種自適應(yīng)能力可防止因表面不平整而導(dǎo)致的錯(cuò)位，從而提高機(jī)器處理不同木材的能力。
加快生產(chǎn)速度且不影響精度
激光定位使數(shù)控機(jī)器能夠即時(shí)定位鉆孔點(diǎn)，無(wú)需預(yù)先標(biāo)記和手動(dòng)調(diào)整。這大大加快了鉆孔過(guò)程，使操作員能夠在更短的時(shí)間內(nèi)完成更多工作，同時(shí)保持精確度。效率的提高意味著企業(yè)周轉(zhuǎn)時(shí)間更快，生產(chǎn)力更高。
減少材料浪費(fèi)并節(jié)省成本
孔未對(duì)準(zhǔn)或鉆孔不正確通常會(huì)導(dǎo)致材料浪費(fèi)和額外的人工成本。通過(guò)激光引導(dǎo)定位，可以最大限度地減少錯(cuò)誤，確保每個(gè)鉆孔都完美定位。這減少了浪費(fèi)，優(yōu)化了材料使用，并最終降低了生產(chǎn)成本，使數(shù)控側(cè)孔鉆孔機(jī)成為木工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。
精度和效率是現(xiàn)代木工的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的鉆孔方法需要人工操作，耗時(shí)且容易出錯(cuò)。另一方面，數(shù)控側(cè)孔鉆孔機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提供更高的精度和速度。讓我們并排比較這兩種方法。
| 數(shù)控側(cè)孔鉆孔機(jī) | 傳統(tǒng)鉆井方法 |
| 采用激光定位，精度高，一致性高。 | 依賴(lài)手動(dòng)測(cè)量，導(dǎo)致潛在的錯(cuò)位。 |
| 可以一次鉆孔多塊板，減少生產(chǎn)時(shí)間。 | 由于每個(gè)孔都是手工鉆的，因此過(guò)程較慢。 |
| 采用數(shù)控控制，完全自動(dòng)化，只需極少的人工干預(yù)。 | 手動(dòng)操作需要持續(xù)監(jiān)控和調(diào)整 |
| 簡(jiǎn)單的觸摸屏界面和預(yù)設(shè)的鉆孔模式。 | 需要熟練的工人來(lái)準(zhǔn)確地定位孔。 |
| 能夠鉆各種孔型（側(cè)孔、盲孔、凹槽）。 | 受限于操作員的技能和可用工具。 |
| 由于大多數(shù)任務(wù)都是自動(dòng)化的，因此需要更少的工人。 | 勞動(dòng)密集型，需要熟練的操作員確保準(zhǔn)確性。 |
| 初期投資較高，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看可以節(jié)省成本。 | 前期成本較低，但長(zhǎng)期勞動(dòng)力和材料費(fèi)用較高。 |
| 非常適合板式家具、櫥柜制作和高生產(chǎn)環(huán)境。 | 最適合小規(guī)模或定制的一次性項(xiàng)目。 |
雖然傳統(tǒng)鉆孔方法在小型車(chē)間或定制項(xiàng)目中占有一席之地，但數(shù)控側(cè)孔鉆孔機(jī)是注重效率、準(zhǔn)確性和大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)的最佳選擇。通過(guò)自動(dòng)化鉆孔任務(wù)，它們可以提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)力成本并確保高質(zhì)量產(chǎn)出，同時(shí)最大限度地減少浪費(fèi)。
選擇最好的數(shù)控側(cè)孔鉆孔機(jī)對(duì)于效率、準(zhǔn)確性和長(zhǎng)期盈利能力至關(guān)重要。合適的機(jī)器應(yīng)滿足您的生產(chǎn)需求、材料要求和預(yù)算，同時(shí)提供可靠性和易用性。以下是購(gòu)買(mǎi)前需要考慮的關(guān)鍵因素。
? 鉆孔精度和精確度：尋找配備激光定位技術(shù)的機(jī)器，以確?？孜粶?zhǔn)確。精密鉆孔可減少錯(cuò)誤，最大限度地減少材料浪費(fèi)，并確保家具生產(chǎn)的高質(zhì)量結(jié)果。
? 處理速度和效率：配備高速伺服電機(jī)和自動(dòng)掃描功能的機(jī)器將提高效率。更快的處理速度意味著在更短的時(shí)間內(nèi)完成更多的工作，從而提高整體生產(chǎn)力。
? 控制系統(tǒng)和用戶界面：簡(jiǎn)單直觀的控制系統(tǒng)讓初學(xué)者也能輕松操作。配備專(zhuān)業(yè)控制器和觸摸屏界面的機(jī)器可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整和無(wú)縫操作。
? 機(jī)械結(jié)構(gòu)與耐久性：鋼焊接框架增強(qiáng)了穩(wěn)定性并確保了長(zhǎng)期耐用性。結(jié)構(gòu)良好的機(jī)器可以抵抗振動(dòng)，即使長(zhǎng)時(shí)間使用后也能保持準(zhǔn)確性。
? 刀具配置和主軸功率：雙主軸機(jī)器可同時(shí)進(jìn)行鉆孔和開(kāi)槽，無(wú)需頻繁更換刀具。強(qiáng)大的主軸可確保順利、高效地切割各種木材材料。
? 材料相容性：確保機(jī)器可以處理不同類(lèi)型的板材，包括中密度纖維板、膠合板和刨花板。材料加工的多功能性擴(kuò)大了生產(chǎn)能力和市場(chǎng)機(jī)會(huì)。
? 自動(dòng)化功能：條形碼掃描和自動(dòng)孔檢測(cè)等功能可提高工作流程效率。自動(dòng)化可減少人工勞動(dòng)、加快生產(chǎn)速度并最大限度地減少錯(cuò)誤。
? 機(jī)器尺寸和工作空間要求：選擇型號(hào)前請(qǐng)考慮車(chē)間的可用空間。緊湊而高效的設(shè)計(jì)可最大程度提高生產(chǎn)效率，且不會(huì)占用過(guò)多空間。
? 售后支持與保修：可靠的供應(yīng)商應(yīng)提供技術(shù)支持、培訓(xùn)和良好的保修。強(qiáng)大的售后服務(wù)可確保最短的停機(jī)時(shí)間并最大程度地延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
成本和投資回報(bào)：雖然價(jià)格很重要，但要關(guān)注長(zhǎng)期價(jià)值，而不僅僅是初始成本。高品質(zhì)的數(shù)控側(cè)孔鉆孔機(jī)將提高效率、減少浪費(fèi)，并隨著時(shí)間的推移提供豐厚的投資回報(bào)。
