如何使用 NC Studio 操作數(shù)控雕刻機(jī)？
數(shù)控雕刻機(jī)的操作一直是很多準(zhǔn)客戶關(guān)心的問題，因?yàn)樵诖蠹业挠∠罄?，這種全自動(dòng)化加工的高精度數(shù)控設(shè)備要想達(dá)到精美的雕刻效果，操作起來一定很困難。所以很多人在看不懂、學(xué)不會之前就打退堂鼓，怕學(xué)不會。其實(shí)，數(shù)控雕刻機(jī)的操作是非常復(fù)雜和繁瑣的。只要你用心去學(xué)，就很容易，沒有什么難學(xué)的。下面我們詳細(xì)介紹數(shù)控雕刻機(jī)的操作步驟，供大家參考。
數(shù)控雕刻機(jī)操作步驟
1.開機(jī)
開機(jī)前首先確認(rèn)機(jī)床與計(jì)算機(jī)之間的所有連接正常，然后打開機(jī)床和計(jì)算機(jī)的電源，系統(tǒng)啟動(dòng)完成后，進(jìn)入Ncstudio數(shù)控系統(tǒng)。
2. 機(jī)械復(fù)位（可選）
本節(jié)只涉及具有回機(jī)械原點(diǎn)功能的機(jī)床，涉及本節(jié)內(nèi)容，請參考機(jī)床說明書。
如果機(jī)床支持回機(jī)械原點(diǎn)操作，選擇“回機(jī)械原點(diǎn)”菜單，機(jī)床將自動(dòng)返回機(jī)械原點(diǎn)，并修正系統(tǒng)坐標(biāo)系。
在某些情況下，比如上次正常關(guān)機(jī)后，重新啟動(dòng)并繼續(xù)上次的操作，用戶是不需要進(jìn)行機(jī)械復(fù)位操作的。因?yàn)镹CStudio系統(tǒng)在正常退出時(shí)，保存了當(dāng)前的坐標(biāo)信息。
另外，如果用戶確認(rèn)當(dāng)前位置正確，則可以不執(zhí)行該操作。
3. 加載數(shù)控文件
在進(jìn)行加工之前，用戶一般需要加載所需的CNC文件，否則一些與自動(dòng)加工相關(guān)的功能無效。
選擇“打開（F）|打開（O）……”菜單，將彈出標(biāo)準(zhǔn)的Windows文件操作對話框，從中選擇要打開的文件所在的驅(qū)動(dòng)器、路徑和文件名。
點(diǎn)擊“打開”按鈕后，文件被加載到系統(tǒng)中，此時(shí)用戶可以按F2鍵切換到“文件”窗口查看當(dāng)前的CNC文件。
4. 手動(dòng)操作
顯示手動(dòng)操作界面
選擇“查看（V）|顯示手動(dòng)界面（M）”菜單項(xiàng)，參數(shù)顯示窗口將顯示手動(dòng)操作界面，通過此界面可以對機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)操作。
手動(dòng)移動(dòng)
通過電腦數(shù)字鍵盤上相應(yīng)的按鍵可以手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床，此時(shí)小鍵盤上的NUMLOCK燈應(yīng)該亮。
對應(yīng)的鍵是：
6-X軸正方向
4-X軸負(fù)方向
8-Y軸正方向
2-Y 軸負(fù)方向
9-Z軸正方向
1-Z軸負(fù)方向
此鍵可與CTRL鍵組合，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的手動(dòng)高速移動(dòng)。
增加/減少深度
使用鍵盤上的 +/- 鍵和數(shù)字鍵來快速增加或減少深度。
5. 確定工件原點(diǎn)
加工程序中X、Y、Z坐標(biāo)的原點(diǎn)為工件原點(diǎn)，加工前我們需要將該位置與實(shí)際位置關(guān)聯(lián)起來，步驟為：
手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床X、Y到工件上所需的原點(diǎn)位置，選擇“將當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為工件原點(diǎn)”菜單，或在坐標(biāo)窗口清除當(dāng)前位置的坐標(biāo)值，這樣在執(zhí)行加工程序時(shí)就以當(dāng)前位置作為加工的起點(diǎn)。
以上步驟完成了X、Y軸的工件原點(diǎn)設(shè)置，但Z軸的工件原點(diǎn)設(shè)置需要更精確的操作手段，本系統(tǒng)配合機(jī)床硬件提供Z軸對刀功能。
選擇“操作(O)|自動(dòng)對刀(E)……”功能，完成自動(dòng)對刀，參考XXX。
經(jīng)過以上2個(gè)步驟，加工工件的原點(diǎn)已經(jīng)確定。
6. 執(zhí)行自動(dòng)處理
自動(dòng)加工是指機(jī)床按照選定的加工程序自動(dòng)進(jìn)行加工。
開始自動(dòng)加工
選擇“操作（O）|開始或繼續(xù)（S）”菜單項(xiàng)，機(jī)床將自動(dòng)從加工程序第1句開始自動(dòng)加工過程。
機(jī)器停止
在自動(dòng)加工過程中，如果停止加工程序的運(yùn)行，并選擇“操作（O）|停止（O）”菜單項(xiàng)，則機(jī)床將在當(dāng)前語句加工完成后停止加工，進(jìn)入“空閑”狀態(tài)。這種方法是使系統(tǒng)準(zhǔn)確、有序停止的方法，也是推薦的方法。
注意：高速平滑調(diào)速連接功能有效時(shí)，當(dāng)連接轉(zhuǎn)速為零時(shí)系統(tǒng)將會停機(jī)。
機(jī)器停止
在自動(dòng)加工過程中，如遇緊急情況，選擇“操作(O)|急停(B)”菜單項(xiàng)，機(jī)床立即停止加工。若要重新開始加工，必須先選擇“操作(O)|急?；謴?fù)(R)”菜單再選擇“操作(O)|開始或繼續(xù)(S)”菜單，機(jī)床將從加工程序第一句重新開始自動(dòng)加工過程，否則機(jī)床不能工作。
機(jī)器暫停
在自動(dòng)加工過程中，如果需要暫停加工，選擇“操作（O）|暫停（P）”菜單項(xiàng)，機(jī)床執(zhí)行完當(dāng)前加工語句后就停止加工，此時(shí)如果想繼續(xù)執(zhí)行加工程序，只要選擇“操作（O）|開始或繼續(xù)（S）”菜單項(xiàng)即可。
程序跳段執(zhí)行 選擇“高級啟動(dòng)（A）”菜單項(xiàng)，會彈出一個(gè)對話框，要求您從程序第1句執(zhí)行到程序結(jié)束為止，如果您填入了語句號，按“啟動(dòng)”鍵，機(jī)床就會根據(jù)您的要求只執(zhí)行程序中的某一句。但在執(zhí)行此功能程序語句前必須有一個(gè)段號。
7.直接定位功能
如果你經(jīng)常想要快速定位某個(gè)點(diǎn)，可以嘗試一下“直接定位功能”功能。
進(jìn)入“直接定位功能”功能的快捷鍵是F5，退出“直接定位功能”功能的快捷鍵是Esc。
在“直接定位功能”窗口中，在X前輸入“+”號，實(shí)現(xiàn)增量輸入。
在“直接定位功能”窗口中，在X前輸入*，實(shí)現(xiàn)機(jī)械坐標(biāo)定位。
在“直接定位功能”窗口中的X前輸入@符號，可實(shí)現(xiàn)修正工件原點(diǎn)的功能（包括增加深度）
8. 關(guān)機(jī)
程序加工完畢后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床及計(jì)算機(jī)電源，必要時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源，以保證加工的準(zhǔn)確性。
操作時(shí)的注意事項(xiàng)
由于Windows是分時(shí)操作系統(tǒng)，所以一般情況下，在自動(dòng)加工的同時(shí)，可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行其他任務(wù)（如編輯加工程序），但有2點(diǎn)需要注意：
1、Windows程序占用內(nèi)存較大，所以不輕易同時(shí)打開太多的窗口，一般取決于計(jì)算機(jī)內(nèi)存的大小。
2、有些應(yīng)用程序本身可能不穩(wěn)定，比如一些游戲程序、VCD播放器等，它們在運(yùn)行過程中可能會無限地吞噬系統(tǒng)資源，比如內(nèi)存、CPU時(shí)間片等，最終可能導(dǎo)致電腦死機(jī)。因此，在加工過程中，請不要啟動(dòng)這些程序，避免機(jī)器死機(jī)導(dǎo)致加工意外中斷。
回機(jī)械原點(diǎn)
在回機(jī)械原點(diǎn)的過程中，根據(jù)不同系統(tǒng)的要求可能會有不同的流程，在精度要求較高的系統(tǒng)中，由于精度要求較高，最終的校準(zhǔn)過程會比較慢，此時(shí)要注意CNC狀態(tài)窗口，等系統(tǒng)進(jìn)入空閑狀態(tài)后再退出機(jī)械原點(diǎn)窗口，否則機(jī)械原點(diǎn)過程沒有正常完成，被中止。
回機(jī)械原點(diǎn)過程中被人為暫停的后果：
1、經(jīng)常出現(xiàn)端口報(bào)警狀態(tài)，因?yàn)樾碌南尬惶枺C(jī)械原點(diǎn)）還沒有消失；
2、定位不準(zhǔn)，回機(jī)械原點(diǎn)校準(zhǔn)功能被人為破壞；
3、軟限位不起作用：由于回機(jī)械原點(diǎn)過程尚未完成，因此此時(shí)系統(tǒng)無效，只有回機(jī)械原點(diǎn)過程完成后，軟限位功能才會起作用。
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當(dāng)您想了解數(shù)控雕刻機(jī)時(shí)，您應(yīng)該從詞匯表中了解數(shù)控、CAD、CAM、G-Code 等。
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